产品细节图

肇庆不锈钢复合板 高炉热风炉自动燃烧和热均压技术技术简介:热风炉人工烧炉时,由于个体操作存在差异,煤气消耗、拱顶温度等不稳定,送风温度易波动。结合优秀操作者经验数据,以设备安全为前提,以降低煤气量和稳定风温为目标,以模糊控制为手段,制定热风炉自动燃烧模型,分阶段(点火、烧拱顶、烧烟道)调整煤气量和空燃比。应用情况:技术在多家钢铁企业应用。某钢生产数据显示,同样拱顶和烟道温度情况下,热风炉煤气消耗由2.085GJ/t-铁降至2.052GJ/t-铁,平均换炉时间由12min降至9min。16)高炉煤气放散塔新型点火伴烧技术技术简介:将高炉煤气引入燃烧器点火器,通过燃烧器中预置的催化棒,将高炉煤气催化,提高其燃烧性能,作为点火伴烧气源,替代焦炉煤气。在电弧作用下,燃烧器中火焰从原有的持续伴烧状态,改变为当有高炉煤气到达放散塔时再点火,撤销高耗能的持续伴烧,实现节能降耗。应用情况:技术在湛江钢铁等钢企实施应用。实现零使用焦炉煤气点火伴烧,较实施前每年节约388万m3焦炉煤气,节约2495tce。

公司实力

肇庆不锈钢复合板 我国是钢铁大国,钢铁行业作为高耗能行业,随着能源体制改革逐步深化、政府对钢铁能源结构调整要求提高、市场驱动钢铁产品多变造成能源结构改变,钢铁生产既面临能源、资源、环境的强约束,又面临节能技术突破遭遇瓶颈,而低碳清洁能源比例低、集中式能源供应系统柔性不足、能源回收与能源转换效率提升难、钢铁生产和能源利用时空匹配难等问题更加突出的现状。因此,在“双碳”目标压力下,钢铁绿色低碳转型发展亟需节能新理论、节能新技术。通过工艺能源消耗的过程节能提效,引入新能源优化能源结构,提高能源调度灵活性降低用能成本,是实现钢铁企业减碳提升竞争力的重要路径[1]。储热技术优势在于可以解决能源波动、不连续而导致的能源利用率低、设备效率低等问题,同时提高企业对于新能源的消纳能力;进一步的,储热技术通过与工艺相结合,提升企业整体能源调度灵活性,可以允许工艺设备设计或运行在较低的负荷,从而降低投资和运行成本。因此,本文通过梳理分析熔盐储热技术的发展及其在钢铁工艺中的创新应用,阐述熔盐储热技术在钢铁行业能源的综合利用提效中的可行性,所起到的重要作用以及未来的发展前景[2]。

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